軸承工廠：軋機(jī)和軋輥軸承是軋機(jī)的重要組成部分。在軋制生產(chǎn)中，軋輥與軋制金屬直接接觸，金屬發(fā)生塑性變形。因此，軋輥是軋機(jī)的主要變形部件，軋輥由各種軸承支撐。軋輥和軋輥軸承的質(zhì)量和使用壽命直接關(guān)系到軋機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)出利潤(rùn)和產(chǎn)出成本。因此，滾柱軸承的使用、維護(hù)和損壞處理尤為重要。

所以對(duì)滾子軸承的要求是承載能力大，沖擊系數(shù)小，耐沖擊，能在不同的速度下工作；在軸承工廠：結(jié)構(gòu)上，要求徑向尺寸盡可能小(以便選擇較大的輥頸直徑)，具有良好的光滑度和冷卻條件。必要時(shí)，應(yīng)將滾子軸承從軋機(jī)上拆下進(jìn)行檢查和維護(hù)，以最大限度地提高滾子軸承的使用壽命。軸承維護(hù)的頻率應(yīng)根據(jù)軋機(jī)的工作條件進(jìn)行調(diào)整，首先是根據(jù)工作條件。一般的保養(yǎng)頻率是滿負(fù)荷軸承三個(gè)月檢查一次，大部分軋機(jī)六個(gè)月保養(yǎng)一次，輕負(fù)荷軋機(jī)十二個(gè)月保養(yǎng)一次。

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找到軸承在軋機(jī)中的位置并記錄后，選擇專用的軋輥軸承維修效果記錄卡，記錄軸承座號(hào)、軋輥號(hào)、機(jī)架號(hào)、軸承在軋機(jī)中的位置、外圈軸承面積、軋件噸位、軸承工作時(shí)間。記錄應(yīng)隨時(shí)更新，便于維修人員檢查。在記錄卡底部的空白處，公布了軸承測(cè)量數(shù)據(jù)和其他測(cè)試細(xì)節(jié)。

1、軸承工廠：清潔軸承。在清潔軸承的過(guò)程中，應(yīng)清除所有脫落物、積水、殘留潤(rùn)滑劑和任何其他會(huì)導(dǎo)致軸承嚴(yán)重磨損的污垢。根據(jù)待清洗軸承的尺寸或軸承的數(shù)量，確定清洗軸承所選擇的清洗方法和清洗劑。熱油、礦物油或其他商用溶劑可用于小型軸承或少數(shù)軸承。對(duì)于大型軸承或大型軸承，可在清洗箱中用中性油清洗。40%中性油的粘度為22cSt(或100%，100SUS)。

2、軸承工廠：檢查軸承，包括外觀和小修。如果在可拆卸滾子的內(nèi)滾道上或滾子的外表面上發(fā)現(xiàn)小的剝落或表皮裂紋，通常用磨床去除金屬剝落表皮，并拋光剝落表面的邊緣。應(yīng)定期檢查軸承磨損程度，可通過(guò)測(cè)量軸承間隙來(lái)評(píng)估軸承磨損。按要求檢查和修理軸承座，或按要求檢查和修理輥頸，然后將帶軸承座的軸承裝回輥上。

3、軸承工廠：潤(rùn)滑軸承。由于鋁加工業(yè)的迅速發(fā)展，我國(guó)生產(chǎn)和進(jìn)口了許多現(xiàn)代化的四輥或六輥軋機(jī)。這些軋機(jī)具有軋制力大、軋制速度高的特點(diǎn)，這就要求支承輥軸承及其輔助設(shè)備在軋件的平順性方面具有優(yōu)良的粘溫性能、氧化穩(wěn)定性、防銹性、耐磨性等。目前，國(guó)內(nèi)鋁軋機(jī)的軸承潤(rùn)滑劑多采用220 #中負(fù)荷閉式齒輪油。潤(rùn)滑劑具有減少磨損、帶走沖突時(shí)產(chǎn)生的熱量、防腐防銹等功能。因?yàn)樗母哒扯?、高閃點(diǎn)、高含硫量、在退火中的清潔功能差等。在國(guó)外，選用美國(guó)ESSO公司生產(chǎn)的WYTOLB220鋁軋機(jī)軋輥軸承油，具有良好的抗磨功能、氧化和靜音功能、良好的清洗和退火功能，對(duì)鋁軋制產(chǎn)品無(wú)油污。

軸承工廠：潤(rùn)滑脂的推薦用量:潤(rùn)滑脂的加注量應(yīng)為軸承和軸瓦空間的2/3或1/3，不能過(guò)分光滑。在輥的每次研磨后，建議添加的潤(rùn)滑脂量為初始量的1/5?；难a(bǔ)償期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度、環(huán)境有關(guān)。用戶可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，使軸承在合理的條件下始終保持清潔光滑的油脂。